杭州林达化工技术工程有限公司

以煤为原料制取的合成气，通常需要将H2和CO调整至一定比例，以满足甲醇、二甲醚、SNG和烃合成工艺要求，通过CO与水蒸汽反应生成H2和CO2，再脱去CO2，从而实现H2和CO比例的调节。等温变换与常规的多段变换工艺相比，能有效控制变换炉温度，并提高变换深度。

○  技术优势

◆  高效的变换反应器技术

◆  充分回收反应热副产蒸汽，换热网络优化，降低或不使用外部蒸汽

◆  设备集成优化，外部连接管线少，流程短

○  工艺流程

○  工艺特点

◆  主变换反应采用高效传热的水冷型反应器，提高单台设备CO变换率，以一段等温变换代替2~3段绝热变换，流程短，设备少

◆  广泛应用于粉煤制气、水煤浆制气等高CO浓度的深度变换

◆  变换反应在等温条件下催化剂用量少，使用寿命长

◆  等温变换出口温度低，平衡常数大，蒸汽（脱盐水）消耗少，避免了反硫化反应

◆  避免绝热变换在高温条件下甲烷化副反应，同时降低高温管道和设备投资

◆  通过汽包压力控制变换反应温度，易控可调

◆  工艺冷凝液少，后处理流程短，设备投资少

◆  投资相对多段绝热变换降低约25%，阻力小，能耗低

◆  副产4.0MPa中压蒸汽，煤气冷激流程不消耗中压过热蒸汽

○  工程业绩

◆  稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目煤气变换工程

◆  河南骏化30万吨合成氨项目