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林达均温型低压甲醇合成技术通过省级鉴定

发布时间:2001-11-14    新闻来源:本站    浏览次数:1526

2001年11月14日,我公司最新专利-低压均温型甲醇合成塔内件技术的技术鉴定会在杭州召开。全国化工行业生产力促进中心方德魏总工程师、浙江大学吕德伟教授/博导、阳永荣教授 /博导、石化设计院郭利华总工、浙江工业大学徐振元教授/博导、方德明教授及省市科委、科技厅负责人、用户代表到会参加评定。会上,我公司技术人员首先作了技术研究报告、设计技术总结及查新报告宣读,用户代表-哈尔滨气化厂技术科孟宇科长也就低压均温型甲醇合成塔内件技术在哈尔滨气化厂的试用情况进行了总结报告,之后 专家们就报告情况提出了一些问题,我公司技术人员一一做了解答,并听取了专家的意见。 
  经过讨论,专家一致对低压均温型甲醇合成塔内件技术作出了高度的评价,认为该技术拥有自主的知识产权,技术路线先进可靠,增产降耗,具有国际先进水平。具体鉴定意见如下:
  1、所提供鉴定的材料充分完整、数据详实可信,符合鉴定要求。
  2、该项技术属于该领域的技术创新,拥有自主的知识产权(已获二项国家发明专利、一项美国专利和七项实用新型专利)。在技术开发过程中建立了低压甲醇合成反应器的成套工程设计、调优和控制工艺软件包,项目技术路线先进可靠,实现了固定床甲醇合成反应器床层径向和轴向温度均匀、温差小和触媒装填系数高的双重效果。触媒装填系数达70%,且温度稳定,自热性好,操作方便,控制容易,触媒生产强度大,技术指标先进。设计合理,结构简单可靠,消除了在触媒层漏气的可能,避免产生热应力,装卸催化剂方便,制造安装维修容易。实践证明该技术具有综合优势,达到了同类反应器的国际先进水平。
  3、该技术已成功地应用于哈尔滨气化厂4万吨/年进口装置的改造,实现了在不增加触媒用量,不增加原料供气和进塔气能力的条件下,通过优化合成反应过程,提高合成率,增加产量50%。
  4、工厂运转的实践证明:可显著降低甲醇合成能耗、物耗,达到高效节能,实现了操作稳定、生产成本明显下降、经济效益良好;降低了城市煤气中的毒性组份CO含量,提高了煤气的热值和质量,有利于环境保护和用户的安全。
  5、专家组建议,应重视该技术尽快实施成果转化,使之运用于年产10万吨以上等大规模的甲醇合成装置上,形成我国该类型反应器自己的甲醇合成的成套技术与装备参与国内外市场竞争,为发展我国甲醇事业创造更为有利的竞争条件。

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